吹氧管的使用方法以及操縱事項

1.對于使用吹氧管的行業都處于高溫的出產環境中，所以在使用吹氧管時必需準確操縱。首先，我們務必要保證自己的安全，這是所有企業的一等大事。使用的時候，出于熔爐內的溫度太高，萬一不小心發生這些沒有必要的事故。一但吹氧管插入太深入，吹氧管的氧氣流動將直接流向爐的底部或爐的坡度，這將導致爐襯被破壞。除此之外，鋼水噴濺嚴峻，吸氣和冷卻的機會普遍增長，鋼水的溫度度上漲也緩慢。除此之外，渣鋼掛在爐蓋上，輕易造成水冷環破裂漏水，在還原期降下時不可能結渣。與此同時，吹氧管的消耗也特別大。吹氧管過淺，不可以只在渣面吹氧，對鋼水脫碳影響小，氧氣使用效率低，氧化效果欠考慮，但會加快鋼水升溫。當鋼水的溫度度太低時，淺吹更為有利。從而因此，在基本吹氧氧化中，劃定吹氧管插入鋼液的深度約為100 ~ 150毫米。除此之外，應留意吹氧管的插入角度。如果插入角度太大，較輕易造成過量吹氧的危害；萬一吹氧的角度過小，只存在于爐渣的表面吹氧，氧化效果也很小，所以吹氧角度基本控制在30°左右。所以，我們必需把握時間和間隔，并在最短的時間最合適的角度盡快送吹氧管，以保障工作功率等級。

2.對于吹氧管還能夠去除爐內的殘留物質和爐渣，使用吹氧管時要留意，不能直接去接觸被去除的產品，免得被殘留產品的殘留溫度燙傷。

吹氧管的準確操縱

1.吹氧管主要用處是輸送氧氣。當然，吹氧管不單可以輸送氧氣，還可能輸送其它些許氣體或粉末制劑，以知足有差異的制作要求。

2.使用的時候應檢查吹氧管是否為斷裂，漏氣然后及時更換，以免漏料發生了事故。

3.一但氧槍密封不嚴謹，很易發生回火，所以要確保密封完好。